TO WIĘCEJ NIŻ OLEJ. TO PŁYNNA TECHNOLOGIA.

  1. STRONA GŁÓWNA
  2. HISTORIA CASTROL
  3. PRASA
  4. KOMUNIKATY PRASOWE
  5. CASTROL WYMYŚLA PŁYNY OBRÓBKOWE NA NOWO

CASTROL WYMYŚLA PŁYNY OBRÓBKOWE NA NOWO

Castrol Alusol SL 51 XBB zapewnia wymierne korzyści, bez powiązanych z nimi kompromisów

Nowe standardy pod względem produktywności, jakości, bezpieczeństwa i rentowności

17 sierpnia 2016 r. – Castrol, wiodący w skali światowej producent środków smarnych, nadał nowy sens zastosowaniu płynów obróbkowych wraz z wprowadzeniem na rynek produktu Castrol Alusol SL 51 XBB.

Stworzona dla wsparcia procesu produkcji komponentów metalowych pionierska technologia płynów obróbkowych Castrol utrzymuje stały poziom pH (9-9,5) oraz stabilne warunki dłużej niż inne, konwencjonalne płyny obróbkowe. Zmniejsza to zapotrzebowanie na kosztowne dodatki serwisowe i biocydy, jak również zabezpiecza przed kosztownymi niekontrolowanymi modyfikacjami układu. Produkty Castrol Alusol XBB nie bazują na zastosowaniu środków uwalniających bor lub formaldehyd, ani też pakietów bio- i grzybobójczych dodatków, a jednak nadal są w stanie spełniać oraz przewyższać oczekiwania związane z żywotnością w porównaniu z dotychczasowymi standardami technologicznymi. W wielu przypadkach klienci mogli znacząco zmniejszyć lub całkowicie wyeliminować zastosowanie środków biobójczych w swoich procesach konserwacyjnych.

Ciecze obróbkowe odgrywają kluczową rolę w produkcji wielu rodzajów komponentów metalowych. Jedną z głównych wad tradycyjnej technologii jest fakt, że po pewnym czasie w cieczy rozwijają się mikroorganizmy oraz gromadzą się zanieczyszczenia, czego efektem jest „zepsucie” płynu. Prowadzi to do spadku wartości pH, powstania nieprzyjemnego zapachu, destabilizacji emulsji oraz niskiej precyzji. Za sprawą przełomu osiągniętego dzięki płynnej technologii Castrol nowe produkty Alusol XBB na nowo definiują zasadnicze właściwości cieczy obróbkowych – są odporne na kwasy atakujące powierzchnie wytwarzane przez mikroorganizmy, a ponadto dowiedziono, że utrzymują pH na stałym poziomie i są tym samym z natury mniej podatne na rozwój bakterii.

Pawan Sabharwal, wiceprezes działu Industrial & Heavy Duty, w Castrol India stwierdził: „Nasi inżynierowie produkcji płynów przedefiniowali podstawy technologii płynów obróbkowych. Dzięki lepszemu kontrolowaniu poziomu pH udaje się znacznie zmniejszyć lub wyeliminować uzależnienie od nietrwałych środków biobójczych ograniczających rozwój bakterii. To w ostatecznym rozrachunku przekłada się na istotne korzyści w zakresie kontrolowania kosztów produkcji, zwiększania produktywności, zapewniania jakości produktów końcowych oraz spełniania wymogów BHPiOŚ”.

W miarę wydłużania żywotności płynu obróbkowego koszty związane z utylizacją zużytego materiału ulegają zmniejszeniu, a stabilność systemu minimalizuje zapotrzebowanie na kosztowne projekty konserwacji. Nawet w niskich stężeniach produkty Castrol Alusol XBB pozwalają utrzymać parametry obróbki i mogą pomóc zapewnić ochronę przed korozją i odbarwieniami. Doskonałe właściwości smarne zapobiegają tworzeniu się narostu, zapewniając wysokiej jakości wykończenie powierzchni komponentów obrabianych oraz mniejszy odsetek komponentów odrzuconych na etapie kontroli jakości.

Castrol Alusol SL 51 XBB podnosi precyzję obróbki aluminium. Neutralizuje do 33% więcej materiału o kwaśnym odczynie niż standardowe płyny do cięcia aluminium* oraz pozwala obniżyć ogólną ilość uzupełnień płynu nawet o 30%**, jednocześnie zapewniając maksymalną precyzję obróbki. Produkty z tej linii regenerują używany płyn oraz znacząco ograniczają, a nawet mogą wyeliminować zapotrzebowanie na dodatki biobójcze.

Opracowana przez Castrol nowa technologia płynu obróbkowego poszerza ponadto zastosowanie produktów, które pozytywnie wpływają na profil BHPiOŚ danej firmy, istotnie poprawiając stan środowiska wokół zakładu oraz warunki pracy. Dzięki utrzymaniu stabilności systemu nieprzyjemne zapachy generowane przez emulsję, w której występuje duża populacja bakterii, ulegają minimalizacji, a mniejsze zapotrzebowanie na testy poziomu pH ogranicza skalę potencjalnych skarg ze strony pracowników dotyczących stanu ich skóry. Dodatkowo niższe zapotrzebowanie na dodatki biobójcze minimalizuje konieczność kontaktu pracowników z niebezpiecznymi chemikaliami.